太發(fā)（TAIFA）天然氣發(fā)電機組、沼氣發(fā)電機組、柴油發(fā)電機組、船用發(fā)電機組主要配套部件的供應商均為世界知名品牌，發(fā)動機選用德國曼（MAN）、美國康明斯（Cummins）、英國帕金斯（Perkins），瑞典沃爾沃（VOLVO），韓國大宇（Daewoo）發(fā)電機選用英國斯坦福（Stamford）和美國馬拉松（Marathon）等。公司產(chǎn)品已廣泛應用于通信、港口、石油、金融、交通、工廠、部隊、醫(yī)院、酒店、商務大廈、機場、鐵路發(fā)電車等諸多領(lǐng)域，產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務在國內(nèi)外都受到了客戶的高度贊賞。
ISO質(zhì)保體系
為進一步規(guī)范企業(yè)質(zhì)量管理，使企業(yè)質(zhì)量要求和管理水平再上新臺階，增強市場競爭力，努力與國際接軌，積極參加與國際經(jīng)濟大循環(huán)。本公司根據(jù)GB/T19001-2000 idt IS09001-2008標準，建立和健全了以經(jīng)理為最高管理者，副經(jīng)理分工負責，職責權(quán)限明確，相互關(guān)系清晰的質(zhì)量管理體系，實行全員、全過程控制，降低不合格率，生產(chǎn)出滿足顧客需求和要求的產(chǎn)品，并在全國各省、市、自治區(qū)設有二十多個銷售服務網(wǎng)點，及時周到地為廣大顧客提供優(yōu)質(zhì)的服務。
為了保證質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的實現(xiàn)，公司對滿足質(zhì)量要求作出了規(guī)定，在建立質(zhì)量體系時，對確定過程建立程序文件，明確各過程的目標，各類人員的職能及必要的資源編制質(zhì)量計劃，并確立了質(zhì)量管理體系中企業(yè)主要過程及相互關(guān)系如下：
該圖所展的過程關(guān)系，反映了企業(yè)在確定輸入要求時顧客起著重要的作用，顧客要求作為產(chǎn)品實現(xiàn)過程的輸入，通過產(chǎn)品實現(xiàn)過程，將該產(chǎn)品實現(xiàn)過程的輸出（過程的結(jié)果即產(chǎn)品）提交顧客，確保顧客滿意。上圖各過程通過箭頭形成閉環(huán)，表明質(zhì)量不斷循環(huán)上升及企業(yè)質(zhì)量管理體系的所有過程都應得到持續(xù)改進。
其產(chǎn)品實現(xiàn)過程中主要子過程及順序如下：
顧客及產(chǎn)品要求評審－>原材料采購及驗證->零部件加工->成套組裝->電器安裝->檢測->清潔噴漆->包裝->運輸
公司以“以優(yōu)求存、嚴格管理、精益求精、顧客滿意”為質(zhì)量方針，以“出廠產(chǎn)品一次交驗合格率達100%，顧客對企業(yè)產(chǎn)品和服務的滿意率達100%”為質(zhì)量方針，永遠信守“顧客至上”的質(zhì)量承諾，經(jīng)理按規(guī)定的期限，對公司質(zhì)量體系的有效性、適用性進行評審，確保質(zhì)量體系運行持續(xù)有效。
